FEP离型膜的制备方法
FEP离型膜，FEP的中文名称为：氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯)，俗称F-46，是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，六氟丙烯的含量约15％左右，是聚四氟乙烯的改性材料。FEP树脂和聚四氟乙丙烯一样，也是完全氟化的结构，不同的是聚四氟乙烯主链的部分氟原子被三氟甲基(－CF3)所取代。F-46树脂和聚四氟乙烯虽都由碳氟元素组成，碳链周围完全被氟原子包围着，但FEP其大分子的主链上有分支和侧链。这种结构上的差别对于材料在长期应力下的温度范围上限来看，无很大影响，FEP的上限温度为200℃，而聚四氟乙烯的最高使用温度是260℃。但是，这种结构上的差别，却使F-46树脂具有相当确定的熔点，熔点大多在250－270℃之间，比聚四氟乙烯低，并可用热塑性加工方法成型加工，这是聚四氟乙烯所不具备的。
FEP具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，能在+200℃至-85℃的温度下长期工作。FEP树脂既具有与聚四氟乙丙烯相似的特性，又具有热塑性塑料的良好加工性能。因而它弥补了聚四氟乙丙烯加工困难的不足，使其成为代替聚四氟乙烯的材料，用于制作管和化学设备的内村、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP离型膜主要应用于通讯电缆、电线、半导体、化工防腐、汽车、工业涂料等领域。
技术实现要素：
FEP离型膜的制备方法，包括挤出机、冷却辊、导向辊、电晕机构、切边机以及收卷装置，还包括以下步骤
步骤一，将FEP树脂和色母充分混合后置入容器中充分混合，得到混合物料。
步骤二，将步骤一得到的混合物料通过失重喂料斗加入到挤出机中，加工温度至290～340℃，得到熔融的FEP树脂。
步骤三，将熔融的FEP树脂挤出到T型平面模具成片状熔体。
步骤四，FEP熔体通过温度95～125℃的冷却辊冷却成型薄膜。
步骤五，薄膜再次经过温度30～50℃的冷却辊得到最终定型后的薄膜。
步骤六，定型后的薄膜经过电晕机构对薄膜的表面进行处理，以提高薄膜表面性能。
步骤七，切边机进行切边，然后通过收卷装置收卷薄膜。
FEP离型膜的制备方法，加工方便，FEP离型膜具有很高的机械强度、耐光性和耐候性，可用作药物、医疗器械、电子元件、军用物品、航天航空等方面的封装膜。
